煤的脱方法编辑①物理法： 通常用重力分离或磁分离法去除煤分中的化铁(黄铁矿)，以此形式存在的约占煤中分的2/3。②化学法：煤经粉碎后与酸铁水溶液混合，在反应器中加热至100～130℃，酸铁与黄铁矿反应转化为酸ya铁和单体，前者氧化后循环使用，后者作为副产品回收。③气化法：煤在1000～1300℃高温下，通过气化剂，使之发生不完全氧化，而成为。煤中分在气化时大部分成为化qing进入，耐磨管，再用液体吸收或固体吸附等方法脱除。④液化法： 煤的液化有合成法、直接裂解加法和热溶加法等。在液化过程中，分与反应生成化qing逸出，因此得到高热值、低、低灰分燃料。烟道气脱有干法和湿法之分。前者使用固体粉末或颗粒为吸附剂，如石灰粉吹入法，耐磨衬板，活性炭法和活性氧化锰法等。后者用液体为吸收剂，耐磨热电偶，如吸收法、石灰石或石灰乳吸收法、氧化吸收法、钠 () 吸收法和氧化吸收法等。燃料脱可回收分、减轻氧化物的污染、提高燃料的热值。
催化氧化法烟气脱技术编辑该法采用适用低浓度的新型催化剂

催化氧化法烟气脱技术编辑该法采用适用低浓度的新型催化剂，通过催化氧化，在脱过程中，将so2转化为酸，其脱效率高于90%，产品有市场，以国内有关研究为基础，耐磨，通过与国外合作研究、国内留学金资助，其技术正逐步成熟，有望成为一种有竞争力的新型烟气脱技术。催化氧化法烟气脱技术编辑该法采用适用低浓度的新型催化剂

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